1. Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierung hat ausgezeichnete Stärke zum Gewichtsverhältnis, hohe Wärmeleitfähigkeit und Leitfähigkeit und natürlicher Korrosionsschutz. Sie sind einfach zu verarbeiten und haben niedrige Reihenkosten, also sind sie häufig die wirtschaftlichste Wahl für die Herstellung von kundenspezifischen Metallteilen und Prototypen.
Aluminiumlegierungen haben normalerweise weniger festes und Härte als Stahl, aber sie können anodisiert werden, um eine harte Schutzschicht auf ihrer Oberfläche zu bilden.
Aluminium-606 ist die allgemeinste und allgemeinhinaluminiumlegierung, mit guter Stärke zum Gewichtsverhältnis und zur ausgezeichneten Bearbeitungsleistung.
Aluminium-608 hat ähnliche Zusammensetzungs- und Materialeigenschaften als 6061. Er wird häufiger in Europa verwendet, weil er britischen Standards entspricht.
Aluminium-7075 ist die allgemein verwendetste Legierung in den Luftfahrtanwendungen. In den Luftfahrtanwendungen ist Gewichtsverminderung entscheidend, weil es ausgezeichnete Dauerwechselfestigkeit hat und zum gleichen hochfesten und zu Härte als Stahl wärmebehandelt sein kann.
Aluminium-5083 hat hochfesteren und ausgezeichneten Meerwasserwiderstand als die meisten anderen Aluminiumlegierungen, also wird er normalerweise im Bau und in den Marineanwendungen verwendet. Es ist auch die beste Wahl für das Schweißen.
Materialeigenschaften:
L typische Dichte von der Aluminiumlegierung: 2.65-2.80 g/cm3
Ich kann anodisiert werden
L nicht magnetisch
2. Edelstahl
Edelstahllegierungen haben hochfeste, hohe Duktilität, ausgezeichnete Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit, und sind einfach zu schweißen, Prozess und Politur. Abhängig von ihrem können sie (im Allgemeinen) antimagnetisch oder magnetisch sein.
Edelstahl 304 ist die allgemeinste Edelstahllegierung mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und guter Verarbeitungsfähigkeit. Er ist gegen die meisten Umweltbedingungen und die ätzenden Medien beständig.
Edelstahl 316 ist eine andere allgemeine Edelstahllegierung mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften bis 304. Obgleich er höhere Korrosionsbeständigkeit hat und Chemikalienbeständigkeit, besonders für Salzlösungen (wie Meerwasser), ist es normalerweise die erste Wahl für Anwendungen in der rauen Umwelt.
Duplex des Edelstahl-2205 ist die stärkste Edelstahllegierung (zweimal so stark wie andere gewöhnliche Edelstahllegierungen), mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Es wird in der rauen Umwelt verwendet und viele Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie hat.
Verglichen mit 304, hat Edelstahl 303 ausgezeichnete Härte, aber niedrige Korrosionsbeständigkeit. Wegen seiner ausgezeichneten Verarbeitungsfähigkeit wird er normalerweise in den großen Stapelanwendungen, wie der Fertigung von Nüssen - und - Bolzen für Luftfahrtanwendungen verwendet.
Die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl 17-4 (SAE Grade 630) sind bis 304 gleichwertig. Es kann der Niederschlag sein, der zu einem hohen Maß verhärtet wird (gleichwertig mit Werkzeugstahl) und hat die ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und ihn passend machen für Anwendungen mit Hochleistung, wie der Herstellung von Turbinenschaufeln.
Materialeigenschaften:
L typische Dichte: 7.7-8.0 g/cm3
L nicht magnetische Edelstahllegierung: 304, 316, 303
L magnetische Edelstahllegierung: 2205 Duplex, 17-4
3. Flussstahl
Kohlenstoffarmer Stahl hat gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsfähigkeit und gute Schweißbarkeit. Wegen ihrer niedrigen Kosten können sie für allgemeine Anwendungen, einschließlich die Fertigung von Maschinenteilen, -spannvorrichtungen und -befestigungen benutzt werden. Jedoch ist kohlenstoffarmer Stahl für chemische Korrosion und Abnutzung anfällig.
Kohlenstoffarmes Stahl-1018 ist eine Universallegierung mit guter Verarbeitungsfähigkeit, Schweißbarkeit, Härte, Stärke und Härte. Es ist die allgemein verwendetste kohlenstoffarme Stahllegierung.
Kohlenstoffarmes Stahl-1045 ist ein harter Stahl mit guter Schweißbarkeit, gute Verarbeitungsfähigkeit, hochfest und Schlagzähigkeit.
Kohlenstoffarmes Stahl-A36 ist ein allgemeiner Baustahl mit guter Schweißbarkeit. Es ist für verschiedene industrielle und Architekturanwendungen passend.
Materialeigenschaften:
L typische Dichte: 7.8-7.9 g/cm3
L magnetisch
4. Legierter Stahl
Legierter Stahl enthält andere Legierungselemente außer Kohlenstoff, der Härte, Härte, Ermüdung und Verschleißfestigkeit verbessert. Wie kohlenstoffarmer Stahl ist legierter Stahl für Korrosion und chemischen Angriff anfällig.
Legierter Stahl 4140 hat gute umfassende mechanische Eigenschaften, gute Stärke und Härte. Diese Legierung ist für viele industriellen Anwendungen passend, aber wird nicht für das Schweißen empfohlen.
Legiert Stahl 4340 kann mit hochfestem und Härte wärmebehandelt sein, beim Beibehalten seiner guten Härte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit. Diese Legierung ist schweißbar.
Materialeigenschaften:
L typische Dichte: 7.8-7.9 g/cm3
L magnetisch
5. Werkzeugstahl
Werkzeugstahl ist eine Metalllegierung mit extrem hoher Härte, Steifheit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit. Sie werden benutzt, um Herstellungswerkzeuge (folglich den Namen), wie Formen, Stempel und Formen zu machen. Um gute mechanische Eigenschaften zu erreichen, müssen sie wärmebehandelt sein.
Werkzeugstahl D2 ist eine haltbare Legierung, die seine Härte bei ℃ 425 beibehalten kann. Er wird normalerweise verwendet, um Werkzeuge und Formen zu machen.
Werkzeugstahl A2 ist eine Luft, die bei hohen Temperaturen Universalwerkzeugstahl mit guter Härte und ausgezeichneter Masshaltigkeit verhärtet. Er ist für Herstellungsspritzen allgemein verwendet.
Werkzeugstahl O1 ist ein Öl, das Legierung mit Härte bis 65 HRC verhärtet. Allgemein verwendet für Schneidwerkzeuge und Schneidwerkzeuge.
Materialeigenschaften:
L typische Dichte: 7,8 g/cm3
L typische Härte: 45-65 HRC
6. Messing
Messing ist eine Metalllegierung mit guter Verarbeitungsfähigkeit und ausgezeichneter Leitfähigkeit, die für die Anwendungen sehr passend ist, die niedrige Reibung erfordern. Er ist auch in der Architektur allgemein verwendet, Komponenten mit einem goldenen Auftritt zu den ästhetischen Zwecken zu schaffen.
Messing-C36000 ist ein Material mit hochfester Stärke und natürlicher Korrosionsbeständigkeit. Es ist eins der leicht verarbeiteten Materialien und ist deshalb in den großen Mengen allgemein verwendet.