CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen: Wie man Schmelzen verhindert

CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen: Wie verhindert man Schmelzen während der Verarbeitung?

Kunststoff-CNC-Bearbeitung sieht einfach aus, bis Ihre Teile anfangenSchmelzen, Verformung oder Festkleben am Werkzeug.

Wenn Sie schon mal gesehen haben:

• die Kanten glänzen
• Chips werden zu gummiartigen Strings
• Abmessungen außerhalb der zulässigen Grenzen
• oder Teile, die sich nach der Bearbeitung verformen

Sie stehen vorAufbau von WärmeDas ist der größte Fehler bei CNC-Kunststoffteilen.

Nach der Bearbeitung2,000+ Kunststoffkomponenten monatlich(ABS, POM, Nylon, PEEK, Acrylic) für Kunden aus den Bereichen Medizin, Elektronik und Automatisierung haben wir Dutzende von Parametern und Werkzeugmethoden getestet.

In diesem Leitfaden werde ichechte Reparaturen in der Werkstatt, geprüfte Schneiddaten und bewährte AufbautenWir benutzen sie täglich, um das Schmelzen von Plastik zu stoppen.

Warum schmelzen Kunststoffteile bei der CNC-Bearbeitung?

Im Gegensatz zu Metall schneidet Kunststoff nicht.erst weich wird..

Die meisten technischen Kunststoffe haben:

• niedriger Schmelzpunkt (120°C)
• schlechte Wärmeableitung
• hoher Reibungskoeffizient

So bleibt die Wärme in der Schnittzone.

3 Ursachen, die wir in der Produktion sehen

Bei 80% der vom Kunden gesendeten defekten Proben war das Problemfalsche Schneidparameter, nicht materiell.

Schritt für Schritt: Wie wir das Schmelzen verhindern

Schritt 1 ️ Scharfe Werkzeuge für Kunststoff verwenden

Standard-Metallwerkzeuge = falsche Geometrie.

Wir verwenden:

• ✔ Endmühlen mit einer oder zwei Flöten
• ✔ Polerierte Flöten
• ✔ Großer Hakenwinkel
• ✔ DLC- oder TiB2-Beschichtung

- Warum nicht?

Weniger Flöten = größerer Chipraum = weniger Reibung.

Fabrikergebnis:

Umstellung von 4-Flute-Werkzeugen auf 1-Flute-Werkzeug38 Prozent(Infrarotprüfung).

Schritt 2  Steigern Sie die Futterrate, nicht verlangsamen

Viele Anfänger ernähren sich langsam, um Plastik zu "schützen".

Das verursacht tatsächlich das Schmelzen.

Richtige Logik:
Schneiden Sie schnell genug, um sofort Chips zu bilden

Unser bewährter Parameterbereich:

Diese Einstellungen reduzierten die Verformungsrate des Teils von12% → unter 2%in unserer Werkstatt.

Schritt 3 ️ Anstelle von Überschwemmungskühlmittel Luftstrahl verwenden

Überschwemmungskühlmittel können:

• Schwellkunststoffe
• Ursache für Rissbildung
• Flecken hinterlassen

Wir bevorzugen:

• ✔ Druckluft
• ✔ Vortex-Kaltluftpistole
• ✔ leichter Nebel nur für PEEK/PTFE

Luft entfernt Splitter und kühlt die Oberfläche gleichzeitig ab.

Chip-Evakuierung = 50% der Wärmeregulierung.

Schritt 4: Verringern Sie die Schnitttiefe

Tiefe Pässe fangen Wärme in Material ein.

Eine bessere Strategie:

• flache Schnitte
• Mehrfache Durchläufe

Beispiel aus der Produktion:

Vorher:
DOC = 3 mm → Schmelzkanten

Nach:
DOC = 0,8 ∼ 1,2 mm → perfekte Veredelung

Die Zykluszeit stieg nur um 6%, aber der Schrott sank um 70%.

Werkzeugspezifische Bearbeitungstipps

ABS

• Leicht zu schmelzen
• Halten Sie die Zufuhr hoch
• Vermeiden Sie Werkzeugverbleib

Acryl (PMMA)

• leicht knackt
• Nur mit O-Flöte.
• Nie Pause machen

Naylon (PA)

• Absorbiert Feuchtigkeit
• Vor der Bearbeitung 4 Stunden bei 70°C backen

POM (Delrin)

• Beste Bearbeitungskunststoff
• Stabil, geringe Reibung
• Ideal für Präzisionsräder

PEEK

• Teures Material
• Nebelkühlung obligatorisch
• Niedrigere Drehzahl, höheres Drehmoment

Häufige Probleme und Schnelllösungstabelle

Ein Fallstudium

Kunden: Krankenhäuser (ABS)

Das Problem:
Schmelzende Kanten, Toleranz ±0,15 mm (Anforderung ±0,05 mm)

Unsere Anpassungen:

• 4 Flöten → 1 Flöte O-Werkzeug
• Zufuhr 1200 → 4200 mm/min
• Zusätzliche Luftstrahlung
• DOC 2,5 → 1 mm

Ergebnis:

• Toleranz ± 0,03 mm
• Zykluszeit -18%
• Null Schrott nach 500 Stück

Häufig gestellte Fragen

Warum schmilzt Kunststoff bei der CNC-Bearbeitung?

Weil eine geringe Wärmeleitfähigkeit die Reibungshitze schneller ansammelt, als sie sich auflöst.

Ist Kühlmittel für die Kunststoffbearbeitung notwendig?

Normalerweise nicht, Luftblasen sind besser.

Welche Flöte zählt am besten?

1·2 Flötenwerkzeuge sorgen für eine bessere Splitter-Evakuierung und geringere Hitze.

Welche Kunststoffmaschinen sind am besten?

POM (Delrin) ist die stabilste und einfachste.