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Säubern von großen Werkzeugmaschinencastings

2022-12-28
Latest company news about Säubern von großen Werkzeugmaschinencastings

Große werfende Reinigung der Werkzeugmaschine, werfende Reinigung des Betts ist das Wesentliche der Wartung des Castings, der Zweck der Reinigung ist, die werfende Oberflächenbeschaffenheit zu machen kann verbessert werden.

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Werfende schmelzende und strömende Eisenqualität auf der Oberflächenbeschaffenheit von Castings wird hauptsächlich in zwei Aspekten, man ist der Inhalt von Verunreinigungen im Wasser, besonders der Inhalt vom Eisenoxid reflektiert, das sehr einfach ist, Schlacke zu produzieren oder Poren auf der Oberfläche des Castings zu Schlacken zu machen; das zweite ist der Gasinhalt im Eisen, ist hoher Gasinhalt einfach, das Casting in den Oberflächen- oder subkutanen Poren zu machen. Die Hauptmaßnahme, die wir ergreifen, ist, die Temperatur des Eisens zu erhöhen, herstellen ein perfektes KuppelErfassungssystem, um zu garantieren, dass die Kuppel in der Normalbedingung ist.

 

„Die hohe Temperatur, die, die niedrige gießende Temperatur“ stillsteht, ist die Steuerrichtlinie des Gießens, zum der werfenden Porosität, der Schrumpfung und klebrigen der Sandoberflächendefekte zu verringern. Verbessern Sie das Niveau der werfenden Technologie, verbessern Sie den Export der Oberflächenbeschaffenheit der Werkzeugmaschinen-Castings

 

Bestimmen Sie angemessen die Trennoberfläche so viel wie möglich, um die Trennoberfläche zu verringern, um die Bildung der Trennoberfläche des fliegenden Rand-, Oberflächenstoßes und anderer werfender Oberflächenfehler zu verringern; verbessern Sie die Integrität des Kernes, verringern Sie die Anzahl von Gelenken zwischen dem Kern, den Abstand zwischen dem Kern oder Kern und Art zu verringern, um die Oberflächenkonvexität und die Klarheit der Kontur der großen Castings zu verbessern.

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Die Auswahl von Prozessparametern hat einen großen Einfluss auf die Maßgenauigkeit und umreißt Klarheit des Castings. Nach vielen Prozesstests wird jeder Prozessparameter sorgfältig festgelegt.

 

Umfangreiche Anwendung der spätesten werfenden Prozessergebnisse, zum des Niveaus der werfenden Technologie zu verbessern, um Gussfehler, besonders werfende Oberflächenfehler zu verringern.