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Ursachen von allgemeinen Hardwarefehlern und von Verbesserungsmaßnahmen

September 30, 2022

Bearbeitungsleistung hängt nicht nur mit den Interessen von Unternehmen zusammen, aber hängt auch mit Sicherheit zusammen. Beim Holen den Unternehmen des wirtschaftlichen Nutzens, kann sie die Wahrscheinlichkeit von Sicherheitsunfällen auch effektiv verringern. Deshalb ist es besonders wichtig, Teildeformation bei der Teilverarbeitung zu vermeiden. Betreiber müssen verschiedene Faktoren betrachten und entsprechende Maßnahmen ergreifen, Deformation während der Verarbeitung zu verhindern, damit Fertigteile normalerweise verwendet werden können. Um dieses Ziel zu erzielen, ist es notwendig die Ursachen der Deformation im verarbeitenden Teil zu analysieren und zuverlässige Maßnahmen für Teildeformation herauszufinden, um einen festen Grundstein für die Realisierung der strategischen Ziele der modernen Unternehmen zu legen.

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1. Analysieren Sie die Ursachen der Deformation während der maschinellen Bearbeitung von mechanischen Teilen
1,1 liegt die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung von Teilen an der internen Kraft geändertes
Bei Abdrehen ist es normalerweise, die zentripetale Kraft aufzuwenden, um die Teile mit dem Backenfutter drei Kiefer oder vier festzuklemmen der Drehbank und dann des Prozesses die mechanischen Teile. Gleichzeitig zwecks, dass die Teile nicht wenn sie lose sind, um unterworfen werden die Rolle der internen Kraft zu zwingen und zu verringern, sie ist sicherzustellen notwendig, die Spannkraft größer zu machen als die Schnittkraft der Maschine. Die Spannkraft erhöht sich mit dem Anstieg der Schnittkraft und der Abnahmen mit der Abnahme. Solche Operation kann die mechanischen Teile stabil machen bei der Verarbeitung. Jedoch nach den drei Backenfutter oder vier, die Backenfutter, die maschinell bearbeiteten mechanischen Teile gelöst wird, seien Sie zu den ursprünglichen weit unterschiedlich, von denen einige polygonal sind und einige, mit großen Abweichungen elliptisch sind.


1,2 ist Deformation einfach, nach Wärmebehandlung aufzutreten
Für die mechanischen Teile der dünnen Art, wegen ihres großen Längendurchmessers, Strohhüte seien Sie anfällig, nach Wärmebehandlung zu verbiegen. Einerseits gibt es Ausbuchtung in der Mitte, und die flache Abweichung erhöht sich. Andererseits wegen der verschiedenen externen Faktoren, Teile wird verbogen. Diese Deformationsprobleme werden nicht nur durch Änderungen im internen Druck der Teile nach Wärmebehandlung verursacht, aber auch wegen des Mangels an festen beruflichen Kenntnissen der Betreiber, die nicht viel über die strukturelle Stabilität der Teile wissen und so erhöhen die Wahrscheinlichkeit der Teildeformation.

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1,3 elastische Deformation verursacht durch externe Kraft
Es gibt einige Hauptgründe für elastische Deformation von Teilen bei der maschinellen Bearbeitung. Zuerst wenn die interne Struktur einiger Teile Flocken enthält, gibt es höhere Anforderungen für die Operationsmethode. Andernfalls wenn die Betreiber, die Teile zu errichten und festzuklemmen, sie nicht mit dem Entwurf der Zeichnungen entsprechen können, die möglicherweise leicht zu elastische Deformation führen. Zweitens macht die Ungleichheit der Drehbank und die Befestigung die Kraft auf beiden Seiten vom Teil ungleich beim Reparieren, mit dem Ergebnis der Übersetzung und der Deformation des Teils auf der Seite mit weniger Kraft während des Ausschnitts. Drittens ist die Positionierung der Teile im Verarbeitungsprozeß unvernünftig, der die Starrheit und die Stärke der Teile verringert. Viertens ist das Bestehen der Schnittkraft auch eine der Ursachen der elastischen Deformation von Teilen. Die elastische Deformation, die durch diese verschiedenen Gründe verursacht wird, zeigt den Einfluss der externen Kraft auf die Bearbeitungsqualität von mechanischen Teilen.


2 Verbesserungsmaßnahmen für Bearbeitungsdeformation von mechanischen Teilen
Im tatsächlichen verarbeitenden Teil, gibt es viele Faktoren, die Teildeformation verursachen. Um diese Deformationsprobleme grundlegend zu lösen, müssen Betreiber diese Faktoren in der tatsächlichen Arbeit ernsthaft erforschen und Verbesserungsmaßnahmen im Verbindung mit dem Wesentlichen der Arbeit formulieren.

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2,1 benutzen Sie spezielle Klammern, um Deformation, festzuklemmen zu verringern
Bei der maschinellen Bearbeitung von mechanischen Teilen, sind die Anforderungen für Verfeinerung sehr streng. Für verschiedene Teile ausgewählte unterschiedliche spezielle Werkzeugausstattung, die die Teile an der Verschiebung während der Verarbeitung verhindern kann. Darüber hinaus vor der Verarbeitung, muss das Personal auch entsprechende Vorbereitungen machen, überprüft umfassend die Basisstationen und überprüft, ob die Position der mechanischen Teile entsprechend den Zeichnungen richtig ist, um die festklemmende Deformation zu verringern.


2,2 Fertigung
Die Teile sind einfach, sich nach Wärmebehandlung zu verformen, die Maßnahmen erfordert, die Sicherheit von Teilen sicherzustellen. Nachdem die mechanischen Teile verarbeitet sind und natürlich verformt, werden Berufswerkzeuge für die Zutaten benutzt. Wenn man die verarbeiteten Teile beendet, wird es angefordert, um den industriekompatiblen Anforderungen zu folgen, die Qualität der Teile sicherzustellen und ihre Nutzungsdauer zu verlängern. Diese Methode ist nach Teildeformation am effektivsten. Wenn das Teil nach Wärmebehandlung verformt wird, kann es gemildert werden, nachdem man gelöscht hat. Weil es Restaustenit im Teil gibt, nachdem man gelöscht hat, werden diese Substanzen in Martensit bei Zimmertemperatur umgewandelt, und dann erweitert der Gegenstand. Wenn wir Teile verarbeiten, sollten wir jedes Detail ernst nehmen, damit wir die Wahrscheinlichkeit der Teildeformation verringern, das Konzept des Entwurfes auf den Zeichnungen fassen, die Produkte den Standards entsprechend den Produktionsanforderungen entsprechen lassen, wirtschaftliche Tüchtigkeit und Arbeits-Leistungsfähigkeit verbessern können, und die Qualität der mechanischen Teilverarbeitung sicherstellen.


2,3 verbessern Sie leere Qualität
Im Einzelgeschäftprozeß der verschiedenen Ausrüstung, die Qualität des rauen Embryos ist zu verbessern die Garantie, zum von Teildeformation zu verhindern, damit die verarbeiteten Teile die spezifischen Standardbedingungen der Teile erfüllen und Garantie für den Gebrauch von den Teilen im späten Zeitpunkt zur Verfügung stellen können. Deshalb muss der Betreiber die Qualität von verschiedenen freien Räumen überprüfen und die defekten freien Räume in der Zeit ersetzen, unnötige Probleme zu vermeiden. Gleichzeitig muss der Betreiber zuverlässige freie Räume entsprechend den spezifischen Anforderungen der Ausrüstung vorwählen, dass die Qualität und die Sicherheit der verarbeiteten Teile die Standardbedingungen erfüllen, die Nutzungsdauer der Teile so verlängern sicherzustellen.


2,4 Zunahmeteilsteifheit, zum der übermäßigen Deformation zu verhindern
In der Verarbeitung von mechanischen Teilen, wird die Sicherheitsleistung von Teilen durch viele objektiven Faktoren beeinflußt. Besonders nachdem die Wärmebehandlung der Teile, wegen des Druckschrumpfungsphänomens, die Teile verformt wird. Deshalb um das Vorkommen der Deformation zu verhindern, müssen Techniker die passende Hitze vorwählen, die Behandlungsmethoden begrenzt, um die Teilsteifheit zu ändern. Dieses erfordert den Gebrauch von passender Hitze Behandlungsmaßnahmen im Verbindung mit der Leistung von Teilen begrenzend, Sicherheit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Sogar nach Wärmebehandlung tritt keine offensichtliche Deformation auf.


2,5 Maße, Spannkraft zu verringern
Wenn man Teile mit schlechter Starrheit maschinell bearbeitet, sollten einige Maßnahmen ergriffen werden, um die Starrheit der Teile, wie Addieren von zusätzlichen Unterstützungen zu erhöhen. Sollte auch beachtet werden das Kontaktgebiet zwischen dem festklemmenden Punkt und den Teilen. Verschiedene festklemmende Methoden sollten entsprechend den verschiedenen Teilen vorgewählt werden. Zum Beispiel wenn maschinell bearbeitende dünnwandige Ärmelteile, elastische Wellengeräte für das Festklemmen vorgewählt werden können. Sollte beachtet werden die festklemmende Position sollte die Position mit starker Starrheit sein. Für mechanische Teile lange Wellenart, können beide Enden in Position gebracht werden. Für Teile mit sehr großer Länge und Durchmesser, werden beide Enden zusammen festgeklemmt, anstelle „eines Endes klemmte und ein verschobenes Ende“ fest. Darüber hinaus wenn BearbeitungsRoheisenteile, der Entwurf der Befestigung auf dem Prinzip der Erhöhung der Starrheit des freitragenden Faches basieren sollten. Ein neuer Typ hydraulische Spannbacken kann auch benutzt werden, um die Qualitätsprobleme effektiv zu verhindern, die indem man Deformation während der Verarbeitung von Teilen verursacht werden, festklemmt.


2,6 Verringerung der Schnittkraft
Bei Ausschnitt sollte beachtet werden den Schneidewinkel in der nahen Kombination mit den Verarbeitungsanforderungen, um die Schnittkraft zu verringern. Der Rührstangenwinkel und der Hauptablenkwinkel des Werkzeugs können so viel wie möglich erhöht werden, um das Blattscharfe zu machen, und ein angemessenes Werkzeug ist auch zur Drehenkraft beim Drehen entscheidend. Zum Beispiel wenn er dünnwandige Teile, wenn der Rührstangenwinkel zu groß ist, der Keilwinkel des Werkzeugs wird größer dreht, wird die Abnutzungsgeschwindigkeit beschleunigt, und die Deformation und die Reibung werden auch verringert. Der Rührstangenwinkel kann entsprechend verschiedenen Werkzeugen vorgewählt werden. Wenn der Hochgeschwindigkeitsschneider vorgewählt wird, ist der beste Rührstangenwinkel ° 6 °~30; Wenn Hartmetallwerkzeuge benutzt werden, ist es besser, einen vorderen Winkel von ° 5 °~20 zu haben.


Schlussfolgerung 3
Es gibt viele Faktoren, die die Deformation von mechanischen Teilen verursachen, und verschiedene Maßnahmen sollten ergriffen werden, um verschiedene Ursachen zu lösen. In der tatsächlichen Operation sollten wir jedes Detail der mechanischen Verarbeitung beachten, das Produktionsverfahren ständig zu verbessern und bemühen uns, wirtschaftliche Verluste herabzusetzen, um die Stallarbeit der mechanischen Ausrüstung sicherzustellen, das Ziel der hoher Qualität und Leistungsfähigkeit der mechanischen Verarbeitung zu erzielen, und die mechanische Verarbeitungsindustrie folglich zu fördern, um eine bessere Entwicklungsaussicht und einen breiteren Markt zu haben.