Verglichen mit Bohrung-erweitern-Erweiterungsprozeß, wird die gebohrte Größe nicht durch die Werkzeuggröße begrenzt, und die Bohrung hat starke Fehlerkorrekturfähigkeit, die das ursprüngliche Lochachsenskew durch einige Werkzeugwege korrigieren kann, und kann das gebohrte Loch und die Positionierungsoberfläche hohe Positionsgenauigkeit beibehalten lassen.
Verglichen mit dem Drehen, sind die Qualität und die Produktivität des Bohrens nicht so hoch wie, drehend wegen der schlechten Starrheit und die Deformation des Werkzeugstangensystems, schlechten der Wärmeableitung und des Chipabbaus und der großen thermischen Deformation des Werkstückes und des Werkzeugs.
Wie wir von der oben genannten Analyse sehen können, kann Bohren in einer breiten Palette von verschiedenen Größen und von Genauigkeitsniveaus erfolgt sein, und es ist fast die einzige Methode für Löcher und Lochsysteme mit Anforderungen des großen Durchmessers, des Hochformats und der Positionsgenauigkeit. Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des Bohrens ist IT9 zum Grad IT7, und das Oberflächenrauigkeit Ra ist. Bohren kann auf Bohrmaschinen, Drehbänke, Fräsmaschinen durchgeführt werden und andere Werkzeugmaschinen, mit den Vorteilen der Flexibilität, Produktion ist weitverbreitet. In der Massenproduktion sind bohrende Würfel häufig benutzt, die Leistungsfähigkeit des Bohrens zu verbessern.