Grundlegende Eigenschaften, Verfahren und Vorsichtsmaßnahmen bei der Werkzeugverarbeitung

Die Werkzeugbearbeitung bezieht sich auf die Bearbeitung von Umform- und Zuschnittherstellungswerkzeugen, einschließlich Stanzwerkzeugen und Scherwerkzeugen.Im Allgemeinen besteht die Form aus einer oberen Form und einer unteren Form.Das Material wird unter Einwirkung einer Presse geformt, und die Stahlplatte wird zwischen die obere Form und die untere Form gelegt.Beim Öffnen der Presse wird das durch die Formgebung bestimmte Werkstück gewonnen bzw. der entsprechende Ausschuss ausgeschleust.Teile so groß wie ein Automobil-Armaturenbrett und so klein wie ein elektronischer Steckverbinder können durch Formen geformt werden.Folgeverbundwerkzeug bezieht sich auf einen Satz von Werkzeugen, die das bearbeitete Werkstück automatisch von einer Station zur anderen bewegen und das geformte Teil in der letzteren Station erhalten können.Die Werkzeugverarbeitungstechnologie umfasst: Vier-Schiebe-Werkzeug, Extrusionswerkzeug, Verbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Stanzwerkzeug, Stanzwerkzeug usw.

Grundlegende Merkmale der Formverarbeitung: 1. Hohe Verarbeitungspräzision.Ein Formpaar besteht normalerweise aus einer Matrize, einer Patrize und einem Formrahmen, von denen einige mehrteilige Segmentierungsmodule sein können.Daher erfordern die Kombination von Ober- und Unterwerkzeug, die Kombination von Einsätzen und Hohlräumen und die Kombination zwischen Modulen alle eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit.2. Komplexe Form und Oberfläche.Bei einigen Produkten, wie z. B. Automobilverkleidungen, Flugzeugteilen, Spielzeug und Haushaltsgeräten, besteht die Formoberfläche aus verschiedenen gekrümmten Oberflächen, so dass die Oberfläche des Formhohlraums sehr komplex ist.Einige Oberflächen müssen durch mathematische Berechnungen behandelt werden.3. Kleinserie.Die Formenproduktion ist keine Serienfertigung, und in vielen Fällen wird nur ein Paar produziert.4. Es gibt viele Prozesse.Zur Formenbearbeitung werden immer Fräsen, Bohren, Bohren, Reiben und Gewindeschneiden eingesetzt.5. Produktion wiederholen.Die Lebensdauer der Matrize ist lang.Wenn die Lebensdauer eines Gesenkpaares dessen Lebensdauer überschreitet, müssen neue Gesenke ersetzt werden, so dass die Produktion von Gesenken oft wiederholt wird.6. Profiling-Verarbeitung.Der Formenbau hat manchmal weder Zeichnungen noch Daten, und das Kopieren und Bearbeiten sollte dem tatsächlichen Objekt entsprechend erfolgen.Dies erfordert eine hohe Nachahmungsgenauigkeit und keine Verformung.

Formverarbeitungsablauf: 1. Untere Verarbeitung, Verarbeitungsmengengarantie;2. Plattenbezugsausrichtung, 2D-Aufmaß und 3D-Profil prüfen;3. Grobbearbeitung von 2D- und 3D-Profilen, Nicht-Installations- und Nicht-Arbeitsebenenbearbeitung;4. Richten Sie vor dem Halbfertigen die seitliche Bezugsebene aus, um die Genauigkeit sicherzustellen;5. Halbfertigbearbeitung von 3D-Konturen und 2D, Halbfertigbearbeitung verschiedener Führungsflächen und Führungslöcher, Fertigbearbeitung verschiedener Montagearbeitsflächen, Aufmaß für die Endbearbeitung von Prozessbezugsbohrungen und Höhenbezugsflächen und Aufzeichnung von Daten;6. Überprüfen Sie die Bearbeitungsgenauigkeit und überprüfen Sie sie erneut.7. Bankarbeiter-Einlegeprozess;Richten Sie die Bezugsebene der Prozess-Bezugsbohrung aus und überprüfen Sie das Aufmaß der Wendeschneidplatte vor dem Schlichten;8.Schlichtbearbeitungskontur 2D und 3D, Stanzkontur und Lochposition, Schlichtbearbeitung Führungsfläche und Führungsloch, Schlichtbearbeitungsprozess Bezugsloch und Höhenbezug;9. Überprüfen und wiederholen Sie die Bearbeitungsgenauigkeit.

Anmerkungen: 1. Der Prozess ist prägnant und detailliert, und der Verarbeitungsinhalt sollte so weit wie möglich in Zahlen ausgedrückt werden;2. Schwerpunkte und Schwierigkeiten der Bearbeitung sind besonders hervorzuheben;3. Es ist notwendig, die verarbeiteten Teile zu kombinieren und den Prozess klar auszudrücken;4. Wenn die Beilage separat verarbeitet werden muss, beachten Sie die technischen Anforderungen für die Verarbeitungsgenauigkeit;5. Nach der kombinierten Verarbeitung werden für Beilagen, die separat verarbeitet werden müssen, die Benchmark-Anforderungen für die unabhängige Verarbeitung während der kombinierten Verarbeitung installiert;6. Die Feder kann bei der Werkzeugbearbeitung leicht beschädigt werden, daher sollte die Werkzeugfeder mit langer Lebensdauer ausgewählt werden.