Analyse der Programmierpunkte der CNC-Präzisionsbearbeitung für Matrizen
Im Allgemeinen bezieht sich die CNC-Bearbeitung im Allgemeinen auf die Präzisionsbearbeitung, die durch Computerdigitalisierung, CNC-Bearbeitungsdrehmaschine, CNC-Bearbeitungsfräsmaschine, CNC-Bearbeitungsbohrfräsmaschine usw. gesteuert wird.
(1) Für CNC-Präzisionsbearbeitungswerkzeuge sollten wir die Arbeit vor der Programmierung überprüfen, dh wir sollten eine umfassende Analyse der Werkzeugstruktur durchführen und den Bearbeitungs- und Produktionsplan ausarbeiten;Im Falle einer Konstruktionsänderung aufgrund von Formwartungen überprüfen Sie die Form rechtzeitig und ändern Sie den Produktionsplan.
(2) Vor der Programmierung sind die Faktoren der Teile umfassend zu betrachten.Zunächst sollen mehrere Verarbeitungsverfahren und Pfade ausgewählt und dann das Programm kompiliert werden.Dann muss das Programm gemäß der CNC-Präzisionsbearbeitungsmethode modifiziert werden, um sicherzustellen, dass während des Werkzeugwegs keine Werkzeugkollisionen, fehlende Bearbeitungsvorgänge usw. auftreten;Bei der Endbearbeitung, wie z. B. dem Kern und dem Hohlraum der mechanischen Form, muss die spezifische Bearbeitungsnummer der Grobbearbeitung umfassend berücksichtigt werden.Die in der Schruppbearbeitung ausfräsbaren Teile müssen ausgefräst und die von der Portalfräsmaschine nicht ausfräsbaren Teile so weit wie möglich auf das erforderliche Maß aufgeweitet werden.
Beim Schlichten müssen der Vorschubbetrag und die Richtung des Werkzeugs streng kontrolliert werden.Das beste Ergebnis ist, die kürzeste Zeit zu verwenden, um die hochwertigste mechanische Form zu verarbeiten.
Schließlich soll eine NC-Simulationssoftware verwendet werden, um die Machbarkeit des Werkzeugwegs zu simulieren und zu überprüfen, bevor die Programmierung abgeschlossen ist, und der durch menschliche Faktoren bei der Programmierung verursachte Maschinenkollisionsunfall soll verhindert werden.Bei Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungswerkzeugen kann, sofern die Bedingungen dies zulassen, die NCBRAIN-Software zur Optimierung verwendet werden, was die Bearbeitungseffizienz erheblich verringern und die Werkzeuglebensdauer verlängern kann.
(3) Während und nach der Verarbeitung muss die Inspektion und Sortierung gut durchgeführt werden.Die Lifei Company überprüft den Verarbeitungsfortschritt und die Qualität jederzeit während der Verarbeitung.Sobald festgestellt wird, dass zu viele leere Werkzeuge, große Werkstückzugaben, falsche Werkzeuge, Werkzeugfeder, Werkzeugverformung usw. vorhanden sind, muss dies rechtzeitig gemeldet werden, um sicherzustellen, dass die Programmierungsänderung rechtzeitig und effektiv durchgeführt werden kann Art und Weise und Reduzierung der Materialverschwendung;Überprüfen und messen Sie nach der Bearbeitung streng die Parameter, Fehlarbeiten und Fehler des Werkstücks und melden Sie dies dann dem Vorgesetzten, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der CNC-Präzisionsbearbeitung in einem angemessenen Bereich liegt.Schließlich sollten diese Daten aufgezeichnet und eine Werkstückbearbeitungsdatenbank eingerichtet werden, um zukünftige Inspektionen, Vergleiche und Erfahrungszusammenfassungen zu erleichtern.