Die Oberflächenbehandlung von Hardware ist ein Prozess zur künstlichen Bildung einer Oberflächenschicht auf der Oberfläche des Grundmaterials, die sich von den mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften des Grundmaterials unterscheidet.Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekoration oder andere spezielle Funktionen von Produkten zu erfüllen.Für Metallgussteile verwenden wir normalerweise mechanisches Schleifen, chemische Behandlung, Oberflächenwärmebehandlung und Sprühoberflächenbehandlung.Die Oberflächenbehandlung dient zum Reinigen, Reinigen, Entgraten, Entfernen von Ölflecken und Zunder auf der Werkstückoberfläche.
1. Manuelle Verarbeitung
Wie Schaber, Drahtbürste oder Schleifscheibe.Rost und Oxidhaut auf der Oberfläche des Werkstücks können manuell entfernt werden, aber die manuelle Behandlung ist durch hohe Arbeitsintensität, geringe Produktionseffizienz, schlechte Qualität und unvollständige Reinigung gekennzeichnet.
2. Chemische Behandlung
Es verwendet hauptsächlich saure oder alkalische Lösungen, um mit Oxiden und Ölflecken auf der Oberfläche des Werkstücks zu reagieren, damit sie in sauren oder alkalischen Lösungen gelöst werden können, um Rost, Oxidhaut und Ölflecken auf der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen .Dies kann durch Reinigen mit Nylonbürstenrollen oder 304 # Edelstahldraht (Stahldrahtbürstenrollen aus säure- und laugenbeständigen Lösungen) erreicht werden.Die chemische Behandlung eignet sich zur Reinigung dünner Platten.
3. Mechanische Behandlung
Es umfasst hauptsächlich Drahtbürstenwalzen-Polierverfahren, Kugelstrahlverfahren und Kugelstrahlverfahren.Polierverfahren bedeutet, dass sich die vom Motor angetriebene Bürstenwalze mit hoher Geschwindigkeit auf der Ober- und Unterseite des Bandes in entgegengesetzter Richtung zur Bewegung des Walzstücks dreht, um den Zunder zu entfernen.Der gebürstete Eisenoxidzunder ist mit einem geschlossenen zirkulierenden Kühlwasser-Spülsystem auszuspülen.Die Kugelstrahlreinigung ist eine Methode, bei der die Zentrifugalkraft verwendet wird, um den Strahl auf das Werkstück zu beschleunigen, um Rost zu entfernen und zu reinigen.Aufgrund der geringen Flexibilität des Kugelstrahlens und der Begrenzung des Standorts gibt es jedoch eine gewisse Blindheit beim Reinigen des Werkstücks, und es ist leicht, tote Ecken auf der Innenfläche des Werkstücks zu erzeugen, die nicht gereinigt werden können.Die Ausrüstungsstruktur ist komplex und es gibt viele empfindliche Teile, insbesondere die Blätter und andere Teile, die schnell verschleißen, viele Wartungsstunden, hohe Kosten und große einmalige Investitionen haben.
Die Oberfläche wird durch Kugelstrahlen behandelt, was eine große Wirkung und einen offensichtlichen Reinigungseffekt hat.Die Bearbeitung des Kugelstrahlens auf einem dünnen Blechwerkstück ist jedoch leicht, um das Werkstück zu verformen, und der Stahlkies trifft auf die Werkstückoberfläche (unabhängig vom Kugelstrahlen oder Kugelstrahlen), wodurch das Metallsubstrat verformt wird.Da Fe3O4 und Fe2O3 keine Plastizität haben, lösen sie sich nach dem Brechen ab und der Ölfilm verformt sich mit seinem Material, sodass Kugelstrahlen und Kugelstrahlen den Ölfleck auf dem Werkstück nicht vollständig mit Ölfleck entfernen können.Unter den bestehenden Oberflächenbehandlungsverfahren für Werkstücke hat das Sandstrahlen die beste Reinigungswirkung.Sandstrahlen ist für die Reinigung von Werkstückoberflächen mit hohen Anforderungen geeignet.Die derzeitige allgemeine Sandstrahlausrüstung in unserem Land besteht jedoch hauptsächlich aus originalen schweren Sandfördermaschinen wie Scharnier, Schaber und Aufzug Nr. 1.Der Benutzer muss eine tiefe Grube bauen und eine wasserdichte Schicht herstellen, um Maschinen zu installieren.Die Baukosten sind hoch, der Wartungsaufwand und die Wartungskosten sind enorm, und eine große Menge an Quarzstaub, der beim Sandstrahlen entsteht, kann nicht entfernt werden, was die Gesundheit der Bediener ernsthaft beeinträchtigt und die Umwelt verschmutzt.
Die Sandsaugmaschine wird im Ausland oft als Sandfördermaschine eingesetzt.Tatsächlich ist die Sandsaugmaschine ein supergroßer Staubsauger, der den Trichter mit der Sandsaugmaschine verbindet, indem er über ein dickes Förderrohr den Sand in den Vorratsbehälter saugt.Die Merkmale der Sandsaugmaschine sind, dass die Konstruktionsschwierigkeiten und die Technologie einfacher sind als beim Becherwerk, und dass sie leicht zu steuern sind und weniger Wartung erfordern.Allerdings ist der Stromverbrauch groß.Derzeit gibt es mehrere inländische Hersteller, die sich auf die Herstellung von Sandabsaugmaschinen spezialisiert haben. Die Technologie ist jedoch relativ unausgereift, sodass die meisten Oberflächenbehandlungsunternehmen hauptsächlich Becherwerke verwenden.
Bei der Auswahl von Sandfördergeräten und Entstaubungsgeräten müssen Fabriken, die einen Kugelstrahlprozess benötigen, die tatsächliche Produktionssituation vollständig berücksichtigen und versuchen, Geräte mit einer höheren Leistung als für die Produktion erforderlich auszuwählen.Da die Ausrüstung in der Strahlindustrie nach längerem Gebrauch im Allgemeinen schneller verbraucht wird, wird diese oder jene Art von Problemen die Produktion beeinträchtigen, und die Auswahl von Ausrüstung mit höherer Leistung wird die Zeit und die Kosten, die bei der zukünftigen Wartung verschwendet werden, erheblich reduzieren.Eine unzureichende Leistung der Entstaubungsausrüstung schadet nicht nur der Gesundheit der Arbeiter, sondern beeinträchtigt auch ernsthaft die Sichtbarkeit des Sandstrahlraums.Wenn der Staub nicht abgeführt werden kann, wirkt sich dies auch auf die Qualität des Sandes selbst und die Oberflächenrauheit des Werkstücks aus.
Der Handsandstrahlraum sollte entsprechend der tatsächlichen Situation gestaltet werden, die im Vergleich zum Raum zur Aufnahme des Werkstücks relativ geräumig ist.Es sollte nicht zu zurückhaltend sein, da es sonst den manuellen Betrieb der Arbeiter beeinträchtigt.Gleichzeitig müssen die Lichtverhältnisse stimmen.Für trockene Bereiche kann das Sandstrahlen im Freien durchgeführt werden.
4. Plasmabehandlung
Plasma, auch Plasma genannt, ist ein Aggregat aus positiv geladenen positiven Teilchen und negativen Teilchen (einschließlich positiver Ionen, negativer Ionen, Elektronen, freier Radikale und verschiedener aktiver Gruppen), in dem positive Ladungen und negative Ladungen gleiche elektrische Größen haben, also es heißt Plasma, das ist der vierte Aggregatzustand neben festen, flüssigen und gasförmigen Zuständen - Plasmazustand.
Der Plasmaoberflächenprozessor besteht aus einem Plasmagenerator, einer Gastransportleitung, einer Plasmadüse und anderen Teilen.Der Plasmagenerator erzeugt Hochdruck- und Hochfrequenzenergie zur Erzeugung von Niedertemperaturplasma in der Glimmentladung, die im Düsenstahlrohr aktiviert und gesteuert wird.Das Plasmon wird mit Druckluft auf die Werkstückoberfläche gesprüht.Wenn das Plasma auf die Oberfläche des behandelten Objekts trifft, treten Objektveränderungen und chemische Reaktionen auf.