Rechtwinklige Nuten in den Präzisionsteilen, die maschinell bearbeiten, aus drei Flächen mit einer Querschnittsform von drei Geraden, mit den angrenzenden Linien miteinander zu bestehen senkrecht. Rechtwinklige Nuten werden normalerweise in drei Formen unterteilt: geschlossene, halb-geschlossene und offene rechtwinklige Nuten. Rechtwinklige Nuten können auf die flachen und zylinderförmigen Oberflächen verteilt werden. Die klassischeren rechtwinkligen Nuten sind Keilnuten, die in gewöhnliche flache Keilnuten und halbkreisförmige Keilnuten unterteilt werden. Die Eigenschaften des Prägeprozesses für rechtwinklige Nuten sind wie folgt.
1. Unter Verwendung des örtlich festgelegten Durchmessers oder örtlich festgelegter Breitenfräser (wie Keilnutenfräser, halbkreisförmige Keilnutenfräser, scheibenförmige Nutfräsenschneider, etc.) zum der Breite der Schlitzgröße mit hoher Genauigkeit, wie Keilnute auf der Welle mit flachen Schlüsseln und halbkreisförmigen Schlüsseln, offenen rechtwinkligen Nuten mit zusammenpassenden Genauigkeitsanforderungen, etc. zu steuern.
2. Die symmetrische Position der Keilnute auf der Welle in der Präzisionsteilmaschinellen bearbeitung ist normalerweise entsprechend dem Genauigkeitsniveau beziehungsweise unter Verwendung des unterschiedlichen Werkzeugs unterschiedlich, das Methoden einstellt. Die Keilnute mit hohen Symmetrieanforderungen wendet die Indikatortabellenringtabellenmethode an, um die relative Position der Werkstückachse und der Werkzeugachse oder den Mittelteil des Diskettenfräsers zu finden, und die Keilnute mit niedrigen Symmetrieanforderungen kann durch die geschnittene Kennzeichen-zu-zuwerkzeugmethode verarbeitet werden.
3. Die maschinelle Bearbeitung der Keilnute auf der Welle wird normalerweise durch den V-Block erfolgt, der mit dem Indexieren des Kopfes, um die Symmetrie des Werkstückes und anderer bedeutender Genauigkeitsanforderungen der maschinellen Bearbeitung sicherzustellen in Position bringt oder selbstausrichtendes schmeißt.