cnc-Vierachsbearbeitung im Verarbeitungsverfahren wird in vielen verschiedenen Situationen auftreten, Ölleckage ist ein häufiges Vorkommen, um dieses Problem zu lösen,Wir müssen die Ursache finden, um alles zu lösen., für die Verarbeitung, wenn das Phänomen des Öllecks auch zu beobachten ist, dann welche Bedingungen Ölleck verursachen?
Der Ölwechsel entspricht nicht den Anforderungen.
Die Probleme beim Ölwechsel manifestieren sich hauptsächlich in drei Aspekten.
Der Ölwechsel mit zu viel Öl, insbesondere in den Teilen mit rotierenden Teilen, ist aufgrund der Rührwirkung von rotierenden Teilen eher ein Ölüberlaufphänomen.
Für die Teile mit hoher Viskosität Schmieröl, ändern Sie das Öl auf niedrige Viskosität Schmieröl nach Belieben, es wird die entsprechende Box,Schachtloch und andere Dichtungsleistung in gewissem Umfang beeinträchtigt, wird manchmal die Dichtung dieser Teile erheblich reduzieren.
Bei Ölwechseln ohne Reinigung des Ölbehälters kann der Schmutz im Ölbehälter in das Schmiersystem gelangen, den Ölweg blockieren, durch Ölleckage verursachte Dichtungen abnutzen.
Die Auswahl der Teile des Schmiersystems und die Einstellung sind nicht angemessen und können zu Öllecks führen:
Zum Beispiel, cnc-Bearbeitung Wartung Personal Wartung ausgewählt zu hohen Druck oder zu viel Öl aus der Ölpumpe, oder den Systemdruck, Ablassventil, Sicherheitsventil,Druckminderventil und andere Druckanpassungen sind zu hoch, CNC-Werkzeug Maschine Schmiersystem Fluss ist zu groß, etc. mit dem Öl-Rückgabe-System und Dichtungssystem nicht übereinstimmen, wird es zu Ölleckagen führen.