Reiben des Würfels
1. Die Bedeutung des Würfel-Reibens
Das regelmäßige Schärfen des Würfels ist die Garantie der konsequenten lochenden Qualität. Das regelmäßige Reiben des Würfels kann die Nutzungsdauer des Würfels nicht nur verbessern aber die Nutzungsdauer der Maschine auch erhöhen. Es ist notwendig, die korrekte reibende Zeit zu fassen.
2. spezifische Eigenschaften des Würfels, der das Reiben erfordert
Für Würfel ist das Reiben, dort keine strenge Streikzahl, zum ob das Reiben zu bestimmen, angefordert wird. Es hängt hauptsächlich von der Schärfe von dem innovativen ab. Es wird hauptsächlich durch die folgenden drei Faktoren bestimmt:
(1) überprüfen die Leiste von dem innovativen. Wenn der Leistenradius R0.1mm (der maximale R-Wert übersteigt nicht 0.25mm), erreicht, muss er geschärft werden.
(2) überprüfen die lochende Qualität. Gibt es irgendein großer Grat?
(3) Richter, ob das Reiben durch die Geräusche des Maschinenlochens angefordert wird. Wenn die Geräusche von den selben sind anormal während des Stempelns sterben, zeigt es an, dass der Durchschlag stumpf ist und muss geschärft werden.
Anmerkung: Wenn der Rand von dem innovativen gerundet wird, oder die Rückseite von dem innovativen rau ist, sollte das Reiben auch betrachtet werden.
3. reibende Methode
Es gibt viele Methoden für den reibenden Würfel, der verwirklicht werden kann, indem man eine spezielle Schleifmaschine oder eine Flachschleifmaschine verwendet. Die Frequenz des Durchschlages und zu senken zu reiben zu sterben ist im Allgemeinen 4: 1. Justieren Sie bitte die Würfelhöhe, nachdem Sie gerieben haben.
(1) Schaden der falschen reibenden Methode: das falsche Reiben verschlimmert den schnellen Schaden des Würfelrandes, mit dem Ergebnis einer groß verringerten Anzahl von Schlägen pro das Reiben.
(2) Nutzen der korrekten reibenden Methode: reiben Sie regelmäßig den Würfel und die Qualität und die Genauigkeit des Lochens können stabil gehalten werden. Das innovative des Würfels wird langsam beschädigt und eine längere Nutzungsdauer hat.
4. reibende Regeln
Die folgenden Faktoren werden betrachtet, wenn der Würfel gerieben wird:
(1) wird die Schärfe von dem innovativen betrachtet, wenn die Leiste von dem innovativen R0.1-0.25mm ist.
(2) wird die Oberfläche der Schleifscheibe gesäubert.
(3) wird loses A, Grobkorn, weiche Schleifscheibe empfohlen. Z.B. WA46KV
(4) übersteigt jede reibende Menge (Menge schneiden) nicht 0.013mm. Übermäßige reibende Menge verursacht die Überhitzung der Formoberfläche, die mit Vergütungsbehandlung gleichwertig ist, und die Form wird weich und groß verringert das Leben der Form.
(5) muss genügendes Kühlmittel während des Reibens hinzugefügt werden.
(6) während des Reibens, werden der Durchschlag und der untere Würfel stabil geregelt, und spezielle Bearbeitungsbefestigungen werden benutzt.
(7) ist die reibende Menge des Würfels sicher. Wenn sie diesen Wert erreicht, wird der Durchschlag ausrangiert. Wenn er ununterbrochen verwendet wird, ist es einfach, Schaden der Form und der Maschine zu verursachen, und der Gewinn ist nicht wert den Verlust.
(8) nachdem man gerieben hat, werden die Ränder mit einem Ölstein behandelt, um Grate übermäßig zu entfernen.
(9) nachdem man gerieben hat, wird das Blatt gesäubert, entmagnetisiert und geölt.
Anmerkung: Die reibende Menge des Würfels hängt hauptsächlich von der Stärke des gelochten Blattes ab.
Wird den Durchschlag vor Gebrauch beachtet
1. Lagerung
(1) säubern das Innere und außerhalb des oberen Formärmels mit einem sauberen Lappen.
(2) gibt acht, dass, die Oberfläche bei der Speicherung nicht zu verkratzen oder einbeult.
(3) tragen Öl auf, um Rost zu verhindern.
2. Vorbereitung vor Gebrauch
(1) säubern das Oberleder sterben Ärmel gänzlich vor Gebrauch.
(2) überprüfen die Oberfläche auf Kratzern und Einbuchtungen. Wenn irgendwie, es mit einem Ölstein entfernen Sie.
(3) Ölinnere und -außenseite.
3. sterben Vorkehrungen für die Installierung des Durchschlages auf das Oberleder Ärmel
(1) säubern den Durchschlag und das Öl sein langer Griff.
(2) sterben Einsatz der Durchschlag in die Unterseite des Oberleders Ärmel auf der großen Station, ohne Kraft zu sterben. Benutzen Sie nicht Nylonhämmer. Während der Installation kann der Durchschlag nicht, indem man die Bolzen auf dem Oberleder, geregelt werden festzieht sterben Ärmel. Die Bolzen können nur festgezogen werden, nachdem der Durchschlag richtig in Position gebracht ist.
4. installieren Sie die obere Verschalungsbaugruppe in den Drehkopf
Wenn Sie die Nutzungsdauer der Form verlängern möchten, sollte die Freigabe zwischen dem Außendurchmesser des oberen Formärmels und dem Drehkopfloch so klein sein, wie möglich. Führen Sie bitte das folgende Verfahren sorgfältig durch.
(1) sauber und die Keilnute und den inneren Durchmesser des Drehkopflochs ölen.
(2) justieren die Keilnute des Oberleders sterben die Führungsbuchse, zum des Schlüssels des Drehkopflochs zu passen.
(3) sterben Einsatz das Oberleder Ärmel in das Turmloch gerade und sorgfältig ohne irgendeine Neigung. Das Oberleder sterben Führungsbuchse sollte in das Drehkopfloch durch sein eigenes Gewicht schieben.
(4) wenn der obere Formärmel zu einer Seite geneigt wird, klopfen Sie sie leicht mit weichen materiellen Werkzeugen wie Nylonhammer. Wiederholen Sie das Klopfen bis das Oberleder sterben Führungsbuchsedias in die richtige Position mit seinem eigenen Gewicht.
Anmerkung: Zwingen Sie nicht auf dem Außendurchmesser des Oberleders sterben Führungsbuchse, nur auf die Oberseite des Durchschlages. Klopfen Sie nicht die Spitze des Oberleders sterben das Drehkopfloch, zu schädigen und die Nutzungsdauer von einzelnen Stationen zu verkürzen zu vermeiden der Ärmel.
Wartung von Formen
Wenn der Durchschlag durch das Material gehaftet wird und nicht herausgenommen werden kann, überprüfen Sie bitte entsprechend den folgenden Artikeln.
1. Reschärfen des Durchschlages und des unteren Würfels. Der Würfel mit Grat kann schönen Schnittabschnitt verarbeiten. Wenn der Rand stumpf ist, wird zusätzliche lochende Kraft angefordert. Außerdem ist der Werkstückabschnitt, mit dem Ergebnis des großen Widerstands rau und veranlaßt den Durchschlag, durch das Material gebissen zu werden.
2. Schneidspalt. Wenn die Freigabe des Würfels nicht für die Stärke der Platte passend ist, benötigt der Durchschlag eine große demoulding Kraft, wenn er vom Material getrennt wird. Wenn der Durchschlag durch das Material aus diesem Grund gebissen wird, ersetzen Sie bitte das niedrigere sterben mit einer angemessenen Freigabe.
3. Status der Verarbeitung von Materialien. Wenn das Material schmutzig ist, oder es Schmutz gibt, befestigt der Schmutz zur Form und macht das Durchschlagsstückchen durch das materielle und unfähig zu verarbeiten.
4. Material mit Deformation. Nachdem es das Loch gelocht hat, klemmt das verworfene Material den Durchschlag fest, damit der Durchschlag gebissen wird. Vor der Verarbeitung für Materialien mit Verholen, machen Sie sie bitte glatt.
5. übermäßiger Gebrauch von Frühlingen. Er ermüdet die Feder. Bitte immer die Leistung des Frühlinges überprüfen.
8、 Ölen
Die Menge des Öls und die Anzahl von Öleinspritzungen hängen von den Zuständen des Materials ab, das verarbeitet wird. Für kaltgewalzte Stahlplatte werden Platte des nicht rostenden Stahls und anderer Rost frei und freie Materialien, Öl einzustufen in die Form eingespritzt. Die Öleinspritzungspunkte sind die Führungsbuchse, die ÖlInjektionsöffnung, die Kontaktfläche zwischen dem Werkzeugkörper und der Führungsbuchse und der unteren Form. Leerlokmotoröl für Öl.
Für Materialien mit Rost und Skala, wird Rostpulver in den Raum zwischen dem Durchschlag und der Führungsbuchse während der Verarbeitung, mit dem Ergebnis des Schmutzes gesogen, der verhindert, dass der Durchschlag frei in die Führungsbuchse schiebt. In diesem Fall wenn Öl aufgetragen wird, wird der Rost leicht befleckt. Deshalb anstelle, des Öls zu säubern, wenn man dieses Material, es sollte einmal im Monat auseinandergebaut werden spült und des Schmutzes auf dem Durchschlag und der unteren Form sollte mit (Diesel) Öl des Benzins entfernt werden, und vor Wiederversammlung dann gesäubert werden. Auf diese Art kann gute Schmierungsleistung des Würfels garantiert werden.