Es hat die Vorteile der guten Leitfähigkeit, der schnellen Wärmeübertragung, der hellen Dichte, der einfachen Formung, des etc., aber Aluminium- und Aluminiumlegierungen haben die Nachteile der niedrigen Härte, keiner Verschleißfestigkeit, der einfachen intergranular Korrosion, des schwierigen Schweißens, der etc., die den Bereich des Gebrauches beeinflussen. Deshalb zwecks Stärken wird zu entwickeln und die Schwächen, galvanisierend zu umgehen verwendet, um dieses Problem in der modernen Industrie zu lösen.
1) verbessern Dekoration
2) verbessern Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit
3) verringern Reibungskoeffizienten und verbessern Schmierfähigkeit
4) verbessern Oberflächenleitfähigkeit
5) verbessern Korrosionsbeständigkeit
6) einfach zu schweißen
7) verbessern die Adhäsion mit Gummi während des heißen Drückens
8) verbessern Reflexionsvermögen
9) Reparaturmaßtoleranz
Da Aluminium ein verhältnismäßig aktives Metall ist, sind die galvanisierten Substanzen aktiver als Aluminium. Deshalb vor der Galvanisierung, muss entsprechende chemische Umwandlung, wie Zinkimmersion, Zinkeisenlegierung, Zinknickellegierung und die Zwischenschichtcyanid-Verkupferungsschicht mit guter Adhäsion zwischen Zink und unterer Schicht der Zinklegierung erfolgt sein. Wegen der losen Struktur des druckgießenden Aluminiumkörpers, kann der Oberflächenkörperteil nicht weg während des Reibens, andernfalls Splintlöcher, saures Spratzen, Schale poliert werden und andere Phänomene treten auf.