Unter ihnen sind die Hauptbeeinflussungsfaktoren der Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung, die Hauptbearbeitungsarten und die Interaktion zwischen kontrollierbaren Faktoren in der Produktion wichtiger. Während CNC-Drehenprägeverbundmaschineller Bearbeitung führt das Werkzeug zeitweiligen Ausschnitt durch, und das Werkstück, das durch jedes mögliches Material gebildet wird, kann in eine verhältnismäßig kurze Zeit geschnitten werden, die einfach ist, Chips aktiv zu entfernen. Außerdem kann zeitweiliger Ausschnitt das Werkzeug herstellen haben genügende Zeit, die thermische Deformation des Werkstückes abzukühlen, zu verringern und verbessern die Nutzungsdauer des Werkzeugs. Verglichen mit traditionellen werkzeugmaschinen, hat CNC, der sich dreht und Prägemaschinell bearbeitet, die höhere Geschwindigkeit und besser schneidet Produktqualität, verringerte Schnittkraft, verbesserte die Genauigkeit von dünnwandigen Stangen und von schlanken Stangen und das hohe Werkstück, das Qualität bildet.
Wenn das DrehenFräsmaschinewerkzeug CNC das Werkstück verarbeitet, kann die niedrige Umdrehungsgeschwindigkeit des Werkstückes die Zentrifugalkraft des Werkstückes effektiv verringern, die Deformation des Werkstückes zu vermeiden und verbessert die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung der Teile. Der Gebrauch der großen Längszufuhr in CNC, der die zusammengesetzte Verarbeitung dreht und mahlt, kann genauen Ausschnitt auch erhalten, und die Oberflächenrauigkeit kann nützlich auch sein, zu garantieren, dass CNC, der zusammengesetzte Verarbeitungswerkzeugmaschinen dreht und mahlt, verschiedene Methoden wie Drehen anwenden kann und mahlen, die Bohrung und bohren, um die Verarbeitung von Werkstücken abzuschließen und Werkstücke auch auf einmal festgeklemmt werden können, um den vielfältigen Verarbeitungsauftrag abzuschließen, um die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.
