Der Zweck der maschineller Bearbeitung von mechanischen Teilen ist, Gesellschaft schneller zu dienen, besonders die Präzision der Teilmaschineller bearbeitung; als Schlüsselkomponente der industriellen Ausrüstung, beeinflußt die Präzision der Teile die Qualität der Maschinerie, wenn die Bearbeitungspräzision nicht die Regelungen trifft, es ist wahrscheinlich, dass die Teile nicht während des ganzen mechanischen Montageverfahrens zusammenpassen; um den Erfolg des ganzen Prozesses der mechanischen Versammlung sicherzustellen, ist es notwendig die Bearbeitungspräzision von Werkzeugmaschinen zu verbessern. Die Verbesserung der Präzision kann die Maschine glatter herstellen, wenn sie in Gebrauch später und den Schaden zwischen Teilen zu verringern gesetzt wird und so fördert die Maschine, um eine längere Nutzungsdauer zu haben. Die Investition der Firma in der Maschinenwartung wird groß verringert, wird die Produktivität der Bearbeitungsanlage groß erhöht, und die wirtschaftliche Tüchtigkeit der Firma wird erheblich verbessert. Darüber hinaus erfüllt die Verbesserung von den Teilen, die Genauigkeit verarbeiten, die Entwicklungsbedingungen der modernen Gesellschaft und des Landes, also kann die Verbesserung der Verarbeitung von Genauigkeit nicht verzögert werden.
Genauigkeit und Fehler sind die Hauptindikatoren, zum der Bearbeitungseigenschaften der mechanischen Teile auszuwerten, und der Toleranzgrad wird ausschließlich in der Produktion von Löchern, von Wellen, von etc.-Toleranzgrad ist auch die Hauptäusserung der Genauigkeit erzwungen; das höher die Genauigkeit, das kleiner der Richtwert der Maßtoleranz. Hardwarefehler können nur ununterbrochen verringert werden und können nicht vollständig beseitigt werden. Genauigkeit wird erhalten, indem man die Hauptparameter der produzierten und verarbeiteten mechanischen Geometrie mit den Konstruktionszeichnungen vergleicht. Genauigkeit umfasst die Oberflächenspezifikationen der Maschine, die mit den Entwurfslösungsstandards verglichen werden müssen. In den zulässigen Streckenstandardschwankungen Präzision, zum der Bestimmungen zu erfüllen; Genauigkeit, wie die selben wie der Achsengrad, der Parallelismus, das etc., die strenge Steuerung der Formgenauigkeit kann die Qualität der mechanischen Form angemessen sicherstellen; Teilgenauigkeit, die auch und der Standardplan ist, zum des Vergleichsabstiegs zu tun, Flachheit, Flachheit, etc. sind alle Teilgenauigkeit.
Die mechanischen verarbeitenden Teile, um entsprechend einer Vielzahl von Spezifikationen nicht nur zu funktionieren, aber berücksichtigen auch die spezifischen Umstände der Produktion und der Verarbeitung; innerhalb des Bereiches erlaubt durch die Spezifikationen, die entsprechende Anpassung. Die Zunahme der Präzision stellt eine Zunahme der Kosten des Produktes dar. Wenn man die Präzision verbessert, sollten eine effektive Produktion und ein Verarbeitungsprogramm entsprechend den besonderen Bedingungen der Verarbeitungsanlage entwickelt werden, um zu garantieren, dass die Präzision mit weniger Investition im Wesentlichen verbessert werden kann. Mit der Entwicklung des Wissenschaft und Technik und Entwicklung Chinas hat Bearbeitungsindustrie viele ausgezeichneten Technologien und Produktionsausrüstung eingeführt. Die Firma kann großen wirtschaftlichen Nutzen auch erreichen, indem sie Produktion und Aufbereitungsfehler verringert und angemessen die Qualität der Maschinerie verbessert.
Die oben genannte Erklärung ist über die Präzision und den Fehler der maschineller Bearbeitung von mechanischen Teilen. Wir hoffen, dass, sie zu lesen Sie behilflich ist. Wenn Sie in der maschinellen Bearbeitung von den mechanischen Teilen mehr auskennen möchten, willkommen, um Kundendienst online zu konsultieren oder unsere Firma anzurufen.