Dieser Punkt ist sicherlich sehr wichtig, denn wenn der Bediener einen Bedienungsfehler hat, wirkt sich dies sicherlich auf die Qualität des Produkts aus. Daher sind einige Details über dem Problem sehr wichtig. Dann werden wir verstehen, dass die folgenden Teile verarbeitenden Bediener einige kennen müssen allgemeine Wissenspunkte was?
1, um eine stabile und zuverlässige Schneidleistung von Werkzeugen zu gewährleisten
Werkzeugschneidleistung und -lebensdauer stabil und zuverlässig sein, mit CNC-Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung, das Werkzeug zur Durchführung eines regelmäßigen obligatorischen Werkzeugwechsels oder durch das Steuerungssystem für das Werkzeuglebensdauermanagement, die gleiche Charge von CNC-Schneidwerkzeugschneidleistung und Werkzeug darf nicht haben einen großen Unterschied, um häufige Ausfallzeiten zu vermeiden, um das Messer zu ersetzen oder eine große Anzahl von Schrottbearbeitungswerkstücken zu verursachen.
2, um eine lange Standzeit zu gewährleisten
Werkzeug sollte eine hohe Standzeit haben, Schneidleistung, hohe Verschleißfestigkeit der beschichteten Werkzeuge und eine sinnvolle Wahl der Schnittmenge gewählt werden.
3、Vermeiden Sie Werkzeugverlust
Stellen Sie sicher, dass Späne gebrochen, gewalzt und entfernt werden. Ein ungeordnetes Spänesystem schadet der automatisierten Produktion stark und verursacht Werkzeugabsplitterungen, was zu verschiedenen Faktoren mit unterschiedlichem Verschleiß führt.
4、Stellen Sie sicher, dass der Werkzeugstatus gewechselt wird
Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug schnell umgesetzt werden kann, Klingenwechsel und automatischer Werkzeugwechsel und andere Operationen.
5、Wissenschaftliche und angemessene Anpassung des Werkzeugzustands
Kann das Werkzeug schnell und genau an die Bearbeitungsgröße des Teils, den ursprünglichen Positionierungspunkt des Werkzeugs usw. anpassen.
6, nach den Merkmalen der CNC-Auswahl von Werkzeugen
Muss von den CNC-Bearbeitungseigenschaften, der Standardisierung von kundenspezifischen CNC-Werkzeugen, der Serialisierung und dem universellen Struktursystem ausgehen, damit Sie schnell das richtige Werkzeug kaufen können.
7, die Einrichtung von Datenbank-und Management-System
Sollte ein vollständiges Datenbank- und Verwaltungssystem einrichten, CNC-Werkzeugtypen, komplexere Verwaltung, sowohl automatische Identifizierung aller Werkzeuge, Speicher seiner Spezifikationsgröße, am Standort hinterlegt, Schnittzeit und Restlebensdauer, gefolgt vom Austausch von Werkzeugen, Lieferung, Voreinstellung der Werkzeuggröße und andere Verwaltung.
8. Bereiten Sie ein perfektes Werkzeuginformationssystem vor
Haben Sie eine perfekte Werkzeugmontage, sind Sie mit der Vorkonditionierung der Werkzeugmaschine, dem Codekennzeichnungs- und Identifikationssystem vertraut.
9, überwachen Sie immer den Status des Werkzeugs
Richten Sie ein Online-Überwachungssystem für Werkzeugverschleiß und -bruch ein...