Letztes Jahr entwickelte ein Startup für industrielle Automatisierung eine neue Verpackungsmaschine und benötigte 15 verschiedene kundenspezifische CNC-bearbeitete Teile für ihren Prototyp. Sie benötigten alle Teile innerhalb von 10 Tagen, um ihre Testfrist einzuhalten.
Der Kunde benötigte eine Mischung aus Materialien (Aluminium, Stahl und POM-Kunststoff) und unterschiedlichen Teilegrößen. Viele Lieferanten gaben an, dass die Fertigstellung der Bestellung mindestens 3 Wochen dauern würde.
Wir haben für dieses Projekt unsere Schnellfertigungszelle für Kleinserien eingesetzt. Unsere Programmierer begannen sofort mit der CAM-Programmierung, nachdem sie die CAD-Dateien erhalten hatten, und wir prüften den Materialbestand, um sicherzustellen, dass alle benötigten Materialien verfügbar waren. Anschließend planten wir die Aufträge auf verschiedenen Maschinen basierend auf Teilegröße und Material, sodass mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden konnten.
Wir führten Inspektionen durch, sobald jedes Teil fertiggestellt war, um die Qualitätskontrolle sicherzustellen, anstatt darauf zu warten, dass alle Teile fertiggestellt waren, bevor wir mit den Tests begannen.
Wir lieferten alle 15 Teile in nur 8 Arbeitstagen, 2 Tage vor der Frist des Kunden. Der Kunde schloss seine Prototypentests erfolgreich und pünktlich ab und hat seitdem eine Bestellung für 50 Produktionseinheiten aufgegeben. Sie nutzen nun PFT World für alle ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen für die Entwicklung neuer Produkte.