Ein deutscher Hersteller von Automatisierungsausrüstungen muss eine Reihe hochpräziser Schraubzahnräder für Roboter-Gelenkreduktoren anpassen, die eine geringe Rückwirkung, geringen Lärm und eine lange Lebensdauer erfordern.
Fünf-Achsen-CNC-Rohbearbeitung des Zahnprofils, wobei 0,15 mm Schleifraum bleibt; CNC-geformtes Getriebe schleifen nach Vergasung und Löschung;Die Zahnoberfläche wird mit Phosphatbehandlung behandelt, um den anfänglichen Verschleiß zu reduzierenDie Zahnprofilmodifikation wird zur Optimierung des Maschenkontakts durchgeführt.
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Bei der CNC-Bearbeitung von Präzisionsgetrieben ist eine enge Abstimmung mit den nachfolgenden Prozessen wie Wärmebehandlung und Präzisionsbearbeitung erforderlich.Jeder Schritt beeinflusst die Leistung der AusrüstungSystematische Prozessplanung ist die Grundlage einer qualitativ hochwertigen Ausrüstungsfertigung.