EineUnternehmen für medizinische BildgebungIch brauchte eine großeGehäuse aus Aluminiumfür ihre neuenDigitale Radiographie-System. Die Bauteildimensionen waren1200 mm x 800 mm x 100 mm, die eine engeFlachheitSie benötigten eine spezifische Ausstattung und eine genaue Positionierung der verschiedenen Montagelöcher.20 Einheiten.
Herausforderungen für Kunden
Die große Größe des Bauteils machte es für viele Werkstätten schwierig, eine so große Fläche flach zu halten.4 Wochen.
Unsere Lösung
Wir haben unsereMaschinen für die Herstellung von Schrauben und Schraubenmit einer Breite von mehr als 20 mm,1500 mm x 1000 mmWir begannen mit einem massiven Aluminiumblock,Rohbearbeitung, dann ließ man das Teil ruhen, um interne Belastungen zu lösen, bevor es ausgeführt wirdFertigbearbeitungum die Flachheit zu erhalten.
Bei der Bearbeitung verwendeten wir eineSondiersystemDie letzte Inspektion erfolgte mit Hilfe unsererCMMfür Montageöffnungspositionen und Flachheit.
Endresultat
Wir lieferten20 Fahrgestelleinnerhalb3.5 WochenDer Auftraggeber hat das Fahrwerk erfolgreich in sein neues System integriert und hat nun diePFT Weltals ihrebevorzugter Lieferantfür alle großen Präzisionsteile aus Aluminium in Zukunft.
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