Wie Präzisionsverteilergehäuse Luftlecks in Verpackungssystemen eliminierten

Kernproblem des Kunden:

Ethans Unternehmen baute ein maßgeschneidertes pneumatisches Steuerungssystem für eine Produktionslinie für Lebensmittelverpackungen. Ihr ursprünglicher Lieferant von Verteilergehäusen hatte Mühe, eine gleichbleibende Gewindequalität und Genauigkeit der Anschlusspositionierung aufrechtzuerhalten. Bei mehreren Baugruppen kam es während der Druckprüfung zu Luftlecks, was die Techniker dazu zwang, Verbindungen manuell zu reparieren und den Lieferplan der Ausrüstung zu verzögern.

Unsere Lösung:

Nach Auswertung der Montagezeichnungen und Druckanforderungen des Kunden fertigten wir die Verteilergehäuse aus Aluminium 2017 mithilfe hochpräziser CNC-Fräs- und Gewindebearbeitungsverfahren. Alle Gewindeanschlüsse wurden mit kalibrierten Gewindelehren überprüft und kritische Montageflächen wurden mit CMM-Geräten überprüft. Anschließend wurden die Teile schwarz eloxiert, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und für ein professionelles Erscheinungsbild zu sorgen.

Projektparameter:

• Teil: Pneumatikverteilergehäuse
• Material: Aluminium 2017
• Herstellungsprozess: CNC-Fräsen
• Oberflächenbehandlung: Schwarz eloxiert
• Hauptanschlussgewinde: G1-1/4"
• Sekundäranschlussgewinde: G1/4"
• Positionstoleranz: ±0,03 mm
• Menge: 650 Stück

Positives Feedback des Kunden:

„Die Bearbeitungsgenauigkeit war ausgezeichnet. Bei der Druckprüfung war jedes Anschlussstück ordnungsgemäß abgedichtet und die Verteilerbaugruppen wurden ohne Ausrichtungsprobleme installiert. Die eloxierte Oberfläche verlieh unserer Ausrüstung auch ein viel hochwertigeres Erscheinungsbild.“

Follow-up-Ergebnisse (Nachbestellungsmenge und -betrag):

Nach dem erfolgreichen Start des Verpackungsprojekts gab der Kunde in den folgenden zehn Monaten fünf weitere Bestellungen auf, insgesamt 3.900 Verteilergehäuse mit einem Gesamtbestellwert von 118.600 US-Dollar.